组焊夹具底座的制作方法

文档序号:17842483发布日期:2019-06-06 00:47
组焊夹具底座的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种用于左右侧围骨架的夹具。



背景技术:

焊装车间生产团体车左右侧围骨架时,侧围z方向剖面整体呈弧面,生产复杂,工作效率低。组焊夹具底座通常使用槽钢制作并使用激光水平仪进行水平矫正,保证底座水平度,采用石林立柱结构对侧围骨架四条横梁进行定位保证,该夹具结构使得制作成本高、作业时间长。



技术实现要素:

为了克服传统左右侧围骨架组焊夹具底座存在的上述问题,本实用新型提供了一种组焊夹具底座。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:组焊夹具底座,四跟横梁1两端焊接于两侧边框3上,中间的两根横梁1高度相同,两侧的两根横梁与中间的两根横梁之间存在高度差,边框3为与侧围骨架弧度相对应的圆弧形结构,横梁1之间设有纵梁2,纵梁2上安装定位块6。

所述两侧边框3和横梁1下部安装支腿4。

所述支腿4之间设有支撑梁5。

本实用新型的组焊夹具底座,提升了产品质量,节省了组焊夹具制作成本,降低了作业时间,降低劳动强度,减少生产节拍。

附图说明

图1是本实用新型组焊夹具底座俯视结构图。

图2是本实用新型组焊夹具底座右视结构图。

图3是本实用新型组焊夹具底座主视结构图。

图中:1、横梁,2、纵梁,3、边框,4、支腿,5、支撑梁,6、定位块。

具体实施方式

本实用新型的组焊夹具底座结构如图1-3所示,四跟横梁1两端焊接于两侧边框3上,中间的两根横梁1高度相同,两侧的两根横梁与中间的两根横梁之间存在高度差,边框3为与侧围骨架弧度相对应的圆弧形结构,横梁1之间设有纵梁2,纵梁2上安装定位块6,两侧边框3和横梁1下部安装支腿4,支腿4之间设有支撑梁5。

本实用新型的组焊夹具底座使用槽钢制作并使用激光水平仪进行水平矫正,保证底座水平度。使用四条通常横梁槽钢替代传统石林立柱结构对侧围骨架四条横梁进行定位保证。底座上横梁对骨架应窗上沿横梁,底座下横梁对骨架应裙边梁,中间两横梁对应骨架窗下沿横梁与腰梁,上下横梁与中间两横梁高度差对应侧围骨架弧度最高点至窗上沿横梁、裙边梁高度,从而保证z方向侧围骨架弧度。

再多了解一些
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网友询问留言 已有1条留言
  • 访客 来自[未知地区] 2019年06月06日 00:50
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